CT dökümünün çalışma prensibi temel olarak geleneksel CT taramasıyla aynıdır, ancak özellikle dökümlerin tahribatsız testleri için- uygundur. CT dökümünün temel iş akışı aşağıdadır:
1. X-ışını Kaynak Emisyonu
Döküm CT sisteminin çekirdeği X-ışını kaynağıdır. X-ışını kaynağı, bir elektron akışını hızlandırarak X-ışını ışınları üretir. Bu X-ışını ışınları dökümün içine nüfuz eder ve dökümün farklı kısımlarıyla etkileşime girer. Farklı malzemelerin farklı yoğunlukları ve kalınlıkları vardır, bu da değişen derecelerde X-ışını emilimiyle sonuçlanır.
2. Dijital Dedektör X-ışını Sinyallerini Alır
Kaynak tarafından yayılan X-ışınları döküme girdikten sonra, karşı taraftaki bir dijital dedektör (düz panel dedektörü gibi) tarafından alınır. Dedektör, fotoelektrik dönüştürme teknolojisini kullanarak X-ışınlarını elektrik sinyallerine dönüştürür ve ardından elektrik sinyallerini bir dijitalleştirme işlemi yoluyla dijital görüntülere dönüştürür.
Dijital dedektörler genellikle dökümden geçtikten sonra farklı alanlardan X-ışını sinyallerini yakalayıp kaydedebilen yüksek-çözünürlüklü görüntü sensörleri (doğrudan dönüşüm dedektörleri veya dolaylı dönüşüm dedektörleri gibi) kullanır.
3. Veri Toplama ve Yeniden Oluşturma
Tarama işlemi sırasında döküm kendi ekseni etrafında döner ve X-ışını kaynağı ve dedektör buna göre dönerek kademeli olarak birden fazla açıdan veri elde eder. Her dönüş sırasında elde edilen projeksiyon verileri (yani farklı açılardaki X-ışını zayıflama bilgisi) bilgisayara iletilir.
Bu iki-boyutlu projeksiyon verileri, bilgisayar yeniden yapılandırma algoritmaları (filtrelenmiş geri projeksiyon algoritmaları veya cebirsel yeniden yapılandırma algoritmaları gibi) kullanılarak işlenir ve yeniden yapılandırılır ve sonuçta dökümün üç{{1}boyutlu bir görüntüsü oluşturulur.
4. Üç-Boyutlu Görüntü Yeniden Oluşturma ve Analizi
Görüntü yeniden oluşturma teknolojisi sayesinde, oluşturulan üç{0}boyutlu görüntüler, dökümün iç yapısını doğru bir şekilde görüntüleyebilir. Döküm CT'si gözeneklilik, çatlaklar, katmanlara ayrılma ve kalıntılar gibi iç kusurlar da dahil olmak üzere dökümün çeşitli kısımlarını görüntüleyebilir.
X-ışınlarının farklı malzemelere farklı nüfuz etme gücü olduğundan, görüntüdeki farklı yoğunluk yapıları (metal, gözeneklilik, kalıntılar vb. gibi) açıkça ayırt edilebilir.
Bu görüntüler dilim biçiminde veya genel yapıyı gösteren üç-boyutlu bir model olarak görüntülenebilir.
Mühendisler ve kalite kontrol personeli, daha fazla kusur değerlendirmesi yapmak, kusurların türünü, boyutunu ve konumunu belirlemek ve döküm kalitesinin değerlendirilmesine yardımcı olmak için görüntü analiz yazılımını kullanabilir.
5. Görüntü Gösterimi ve Sonuç Analizi
Yeniden oluşturulan üç-boyutlu görüntü bir bilgisayar ekranında görüntülenebilir ve böylece kullanıcıların dökümün iç yapısını görüntülemek için döndürmesine, yakınlaştırmasına veya dilimlemesine olanak sağlanır. Kullanıcılar özel analiz yazılımıyla daha ayrıntılı analizler gerçekleştirebilir, dökümlerin kalitesini denetleyebilir, potansiyel kusurları tespit edebilir ve ilgili işleme önerilerinde bulunabilir.
